一般來說,在常溫低壓時,選用非金屬軟蜜密封圈;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封圈或金屬密封圈;在溫度,壓力有較大的波動時,選用彈性好的或自緊式密封圈;在低溫,腐蝕性介質或真空條件下,應考慮具有特殊性能的密封圈。這里需要說明的是法蘭情況對密封圈選擇的影響。
法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質的薄密封圈;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質圈,或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封圈。
機械損傷,密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透,產生粘連現象。當兩密封面相互移動時,粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,這種現象越容易發生。閥門在關閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產生壓痕。
疲勞損壞,密封面在長期使用中,三精閥門在交變負荷的作用下致使密封表面產生疲勞,出現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經過長期使用,容易產生老化現象,導致性能變差。
從以上密封面損壞原因的分析可看出,要提高閥門密封面的質量和使用壽命,必須選用適當的密封面材料(見材料部分)、合理的密封結構和加工方法。
它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵,對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單,操作維修方便,成本低廉。不足之處消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
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